Bilgisayar ağı, esas olarak tüm tantal tel üretim sürecinin veri akış kontrolü, ekipmanın sıcaklık kontrolü, elektronik terazinin ağırlığının doğru şekilde çıkarılması ve ölçüm verilerinin içe aktarılması için üretim yönetimini doğru bir şekilde kontrol etmek için kullanılır. Teknik kalite analizi veri kaynağı vb. olarak bilgisayar üretim yönetim sistemine.

Veri kontrolü ve teknolojik sürecin yönetimi

Tantal tel üretim yönetim sisteminin program kodu, şirketin bilgisayar teknisyenleri tarafından üretim süreci gereksinimlerine uygun olarak özelleştirilir. Veritabanı Sqlserve'i kullanıyor ve ön uç geliştirme aracı Mierosoft Accsso'yu kullanıyor. Tüm tantal tel prosesinin üretim proses verileri ve proses akışı bilgisayar tarafından yönetilir ve kontrol edilir.

Sinterleme fırınının üretim proses kontrolü

Sinterleme fırını esas olarak bir fırın gövdesi, bir vakum sistemi ve bir elektrik kontrol sisteminden oluşur. Fırın gövdesinde tantal çubukların montajı için armatürler, elektrotlar ve ısı yalıtım sistemleri bulunmaktadır. Sinterleme, tantal tel üretimindeki işlemlerden biridir. Onlarca sinterleme fırını var. Her 6 sinterleme fırını, endüstriyel bir bilgisayar tarafından izlenen ve RS485 portu üzerinden iletişim kuran bir fırın grubu oluşturur. Endüstriyel bilgisayar, MOXAUport1650-8 seri sunucusu aracılığıyla sinterleme makinesiyle iletişim kurar. Fırındaki vakum ölçer, iletken alet vb., sinterleme fırınının gücü, vakum seviyesi, alarm hatırlatma çıkışı vb. gibi gerçek zamanlı verileri toplamak için bağlanır ve iletilir; endüstriyel bilgisayar, gerçek zamanlı verileri kaydeder. Uzaktan izleme ve sorgulama vb. için uygun olan ağ üzerinden endüstriyel kontrol sunucusu. Uygulama yazılımı, esas olarak veri depolama, sıcaklık ve güç eğrisi çizimi ve alarm işleme işlevlerini tamamlayan MCGS konfigürasyon yazılımı tarafından yazılmıştır.

Elektronik terazilerin ağırlık çıkarımı

Tantal tel üretim sürecinin her aşamasında elektronik terazi kullanılmaktadır. Ağırlığın doğruluğu için, tantal çubuğun ara depodaki tartım ve ince sarma işleminin tümü, bilgisayar üretim sistemi tarafından doğrudan elektronik terazi tarafından çıkarılır. Üretim sisteminin sağladığı veri kaynağı daha doğrudur. İnce sarma işleminin günlük üretim hacmi büyüktür. Üretilen her ipek partisinin tartılması gerekir. İpek partisi bittiğinde ve tartıldığında, üretim sistemi ipek partisinin ağırlığını doğrudan elektronik teraziden aktarır. Terazi çıkarılır ve tel sıra tablosunda saklanır, böylece bir sonraki proses ürün kütüphanesinin yeniden tartılmasına gerek kalmaz. Çalışanların emek yoğunluğunu azaltan ölçek

Ölçüm cihazlarının veri aktarımı

Çizim işleminde sadece çap ölçerin ölçtüğü çap verileri çap ölçere bağlı bilgisayara Excel tablosu şeklinde kaydedilir. Çap ölçere bağlı bilgisayarı tantal tel üretimine bağlamak için çap içe aktarma programı geliştirilmiştir. Büro şehir ağında, bilgisayar üretim yönetim sisteminde, üretim numarasının çap verileri program kodu aracılığıyla sorgulanır ve Bulunan çap verileri, bilgisayarlı üretim yönetimi veritabanına çıkarılır; bu, operatör tarafından manuel olarak kaydedilen ve daha sonra bilgisayar tarafından girilen çap verilerinin sayısını azaltır. Zahmetli adımlar ve manuel girişin neden olduğu hataları önler.